Грамотный монтаж пластиковых панелей на потолок со сборкой каркаса

Монтаж пластиковых панелей к потолку своими руками

Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.

Выбор панелей на потолок

Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.

Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.

Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции. Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.

Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).

Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка

На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.

ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.

Обрешетка из металлопрофиля

Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.

В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

  • Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
  • Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
  • Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
  • Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
  • Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
  • Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.

Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

  1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
  2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
  3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля

Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.

Последовательность действий:

  • После разметки уровня потолка, с двух сторон к стенам крепим направляющий UD-профиль (крепление выполняется при помощи саморезов на дюбель или непосредственно в стену, если позволяет ее поверхность);
  • В пазы направляющего профиля вставляем поперечный CD-профиль и крепим его к потолку на подвесы саморезами. Крепим UD профиль к CD профилю саморезом

Крепление и корректировка плоскости (выравнивание) выполняются также, как и при сборке реечной обрешетки.

Проверка плоскости потолка правилом

Расстояние между центрами поперечных элементов не должно превышать 50 см, между кронштейнами – 70.

Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).

Монтаж пластикового профиля

После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.

В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.

Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.

Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.

После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).

Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж

Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).

К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.

Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.

Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:

  1. Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
  2. Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.

Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.

После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.

Проводка и осветительные приборы

При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.

К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.

Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.

Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.

Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.

При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.

Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:

Грамотный монтаж пластиковых панелей на потолок со сборкой каркаса

По сравнению с подобными материалами как гипрок или Поливинилхлоридная пленка ПВХ панели несколько проигруют в отношении популяризации.

Но необходимо заметить, что это полностью незаслужено, потому что они владеют массой позитивных качеств как в плане подбора самого материала, так и в плане процесса установки и эксплуатации.

Стоит еще сказать что их диапазон цен довольно широк, благодаря этому не появится сложностей с подбором доступных моделей. Более детально обо всех самых интересных моментах побеседуем дальше.

Основные недостатки и превосходства процесса установки пластиковых потолочных панелей в сравнении с остальными материалами

Итак, монтаж пластиковых потолочных панелей владеет такими плюсами:

  1. Из-за того, что он фиксируется на собранный каркас, а не конкретно на саму поверхность, с помощью него можно без проблем спрятать подобные ошибки как неровность плоскости, трещины, пятна после потопов и другие. Выполняется это все без надобности снимать или зачищать покрытие которое уже устарело.
  2. Изнутри пустотелого каркаса можно провести все необходимые коммуникации. Подобным образом, нет необходимости в штроблении стен и заделке просверленных каналов.
  3. Вся система, по сравнению с листами гипса, достаточно легкая. Не нужно бояться того, что каркас скорее всего не выдержит веса материала. Легкость и в это же время жесткость достигается благодаря применению ребер по длине всего компонента, между ребрами же пустоты.
  4. В зависимости от установленных задач изменяется высота собираемого каркаса. Если его сделать чуть-чуть глубже, то вовнутрь можно уместить материалы для шумовой или теплоизоляции.
  5. В отличии от привычного для абсолютно всех варианта (обычная шпаклевка с покраской) нет совсем проблем с установкой источников освещения. Будет ли это люстра, или светодиодные споты – не имеет значение, любой вариант гораздо легче присоединить и встроить в каркас из более податливого материала, чем кирпич или цементный раствор.
  6. Когда ведутся монтажнын работы пластиковых потолочных панелей нет ни одного этапа с наиболее грязными и пыльными работами. При показанной сноровке работы могут быть проведены в очень минимальные периоды времени, что совсем очень важно для тех, кто не имеет возможности покинуть помещение на определенный период времени ремонта.

Как и все существующие материалы этот тоже не выделяется полной идеальностью. Благодаря этому монтаж пластиковых потолочных панелей имеет подобные минусы:

  1. Прибегая к экономии и приобретая очень недорогие модели, потребитель столкнется с трудностью наружного вида материала. Как это ни прискорбно, но смотрятся они далеко не как элитные вариации, а также не как усреднённого качества.
  2. Все та же экономия может пограть плохую шутку. Так же как и при установке освещения точечного типа есть риск того, что территория вокруг лампочки будет просвечиваться. У более дорогих моделей подобных минусов, разумеется, нет.
  3. Отсутствие универсальности. Сконцентрировать более трудную конструкцию в пару уровней с помощью данного материала не выйдет.
  4. Вне зависимости от стоимости модели, стыки между панелями постоянно остаются на виду и не могут быть ничем замаскированы. Благодаря этому чем выше они будут размещены, тем лучше.

Пошаговое руководство по процессу установки пластиковых потолочных панелей собственными руками

Работы по процессу установки пластиковых потолочных панелей начинаются со установки каркаса под них:

а) По периметру помещения применяя уровень выполняются метки для грядущего крепления стартового профиля.
б) Аккуратно проверяем горизонтальность линий и выполняем первичные отверстия для саморезов, которыми станем фиксировать первый профиль.
в) Закрепляем П-образный профиль на любой стене и приобретаем в конце концов прямоугольник. Изнутри него делаем метки, расстояние между ними не больше 60 см.
г) Профиля образующие внутреннюю поверхность каркаса должны находиться вдоль комнаты. К плоскости их закрепляют с помощью подвесов. Расстояние между ними равно расстоянию между профилями.

Дальше монтаж пластиковых потолочных панелей выполняется подобным образом:

  • Поперек появившихся длинных линий налаживаем обрезанные до соответственной длины компоненты (сделайте их на полсантиметра короче, чем ширина комнаты).
  • Один конец компонента помещаем в паз, чуть-чуть сгибаем по дуге компонент и просовываем его второй конец в паз на противоположенной стене.
  • На шурупы надеваем пресс-шайбы и отмечаем ими выступающий край компонента.
  • Все дальнейшие компоненты монтируются точно также.
  • Заключительный же обязан быть на пару миллиметров уже, чем другие. Помещаем в первую очередь один его край, упираемся им в стенку как можно крепче. Помещаем второй – пододвигаем компонент таким образом, чтобы оба его конца нашли опору. После чего осталось переместить его ближе к смежному компоненту и соединить их совместно. Все, сейчас монтаж пластиковых потолочных панелей целиком закончен.

Для того чтобы достичь от этого материала для отделки побольше положительных качеств имеет смысл предпочтение отдать более расходным вариантам его моделей.

Если же хороший и прекрасный внешний вид для вас не так уж сильно важен, ведь обшиваться могут не только комнаты для проживания, но и балконы, сауны, предбанники, сантехнические узлы и многое прочее, то такой вариант подходит замечательно. Он совсем воды не боится и пара, и грибок с плесенью ему не страшны.

Потолок из пластиковых панелей – описание сборки каркаса и особенностей монтажа панелей

Одним из наиболее простых в исполнении подвесных потолков является потолок из пластиковых панелей. Этот тип потолка достаточно популярен благодаря своим функциональным и эстетическим качествам. Чаще всего он применяется в ванной комнате или на кухне.

Содержание

Достоинства потолка из пластиковых панелей

У этого типа потолка много достоинств.

  • Во-первых, он прост в монтаже, сделать потолок из пластиковых панелей своими руками по силам каждому.
  • Во-вторых, этот тип потолка не требует дополнительной отделки, например как потолок из гипсокартона.
  • В-третьих, так как потолок из пластиковых панелей является подвесной конструкцией, то в него могут быть установлены светильники и другие коммуникации.
  • В-четвертых, пластиковый потолок легок в уборке и пригоден для использования в помещениях с повышенной влажностью, например, ванная комната.

Сборка потолка из пластиковых панелей

Давайте теперь посмотрим, как сделать потолок из пластиковых панелей своими руками. Конструктивно потолок этого вида представляет собой каркас из профиля для гипсокартона и закрепленными на него пластиковыми панелями. Поэтому работу по монтажу потолка из пластиковых панелей можно разбить на два этапа это монтаж каркаса и монтаж пластиковых панелей.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки каркаса потребуется направляющий и потолочный профиль, прямые подвесы, дюбель-гвозди, саморезы по металлу. Из инструмента: дрель или перфоратор, ножницы по металлу, лазерный или строительный уровень, шуруповерт.

Монтаж каркаса для пластиковых панелей

Начинают с того что размечают положение потолка из пластиковых панелей на стенах. На этом этапе следует определиться с величиной зазора между основанием потолка и поверхностью будущего потолка. Этот зазор зависит от неровностей потолка, а так же от того какие коммуникации будут проложены под пластиковым потолком, и какие светильники будут в него установлены. Для того что бы проще было определиться можно сказать, что для установки среднестатистического точечного светильника необходимо 7-10 см подпотолочного пространства. Для прокладки проводки и монтажа потолка из пластиковых панелей достаточно 3-5 см.

После того как размер зазора определен с помощью уровня размечают положение будущего потолка. Удобнее для этих целей пользоваться лазерным уровнем. Далее по имеющийся разметки по периметру помещения устанавливают направляющий профиль. Профиль закрепляют к стенам с помощью дюбель-гвоздей. Шаг расположения крепежа 50-60 см.

Следующий этап это установка подвесов. Подвесы необходимы для крепления потолочного профиля к потолку, тем самым повышая его жесткость и прочность. Подвесы располагают на расстоянии 60-70 см друг относительно друга. Разметка под подвесы выполняется следующим образом. Определяются места установки потолочных профилей. Они располагаются перпендикулярно пластиковым панелям. Для потолка из пластиковых панелей, учитывая, что они значительно легче гипсокартона, профиля располагаются с шагом от 60 см до 1 м. Исходя из этого, отмечают местоположения профилей и крепят к потолку подвесы.

На этом этапе могут возникнуть сложности, если у вас основание потолка бетонная плита перекрытия. Плиты перекрытия полые и в случае попадания в полость дюбель-гвоздь держаться не будет. Решить эту проблемы можно с помощью традиционных дюбелей и саморезов. Поэтому следует запастись ими заранее.

После установки подвесов можно приступить к установке потолочных профилей. Они обрезаются до нужной длины и вставляются в паз направляющего профиля. Далее с помощью саморезов по металлу крепятся к подвесам.

Крепление потолочных профилей следует делать с осторожностью и стараться не изгибать их. Иначе это может сказаться на ровности потолка. Так же следует отметить, что для рационального использования профилей, главным образом в целях использования обрезков можно применить специальный соединитель для профиля. Тем самым снизить затраты за счет снижения количества приобретаемых профилей.

После того как каркас для потолка из пластиковых панелей собран, можно приступить к монтажу пластиковых панелей. Но вначале необходимо установить потолочный плинтус. Для пластикового потолка продается специальный плинтус. Он имеет поз для пластиковых панелей.

Установка плинтуса

Плинтус крепится по трем стенам помещения с помощью саморезов по металлу к каркасу. При этом следует отметить, что стена, вдоль которой плинтус не устанавливается должна быть параллельна направлению положения пластиковых панелей, т.е. пластиковые панели будут монтироваться параллельно этой стене.

Монтаж пластиковых панелей. Особенности

Теперь можно приступить к монтажу пластиковых панелей. Монтаж начинают со стены противоположной той, на которую не установлен плинтус. Монтаж выполняется следующим образом. Пластиковые панели обрезаются до нужной длины и вставляются в паз плинтуса, а с другой стороны пластиковой панели она крепится к каркасу с помощью саморезов по металлу.

Вторая и последующая панель крепится аналогично, за тем лишь исключением, что вставляется не в паз плинтуса, а в паз предыдущей панели. После того как монтаж пластиковых панелей закончен необходимо установить оставшийся плинтус. У этого плинтуса обрезается паз, сделать это можно с помощью ножа и крепится к потолку и стенам с помощью жидких гвоздей.

Практические советы по монтажу панелей

Монтаж пластиковых панелей обладает двумя особенностями, о которых следует упомянуть. Во-первых, закрепление панелей необходимо выполнять очень аккуратно. Не редко случается что при монтаже шуруповерт срувается, таким образом, очень легко повредить мягкую пластиковую панель. Чтобы избежать этого, необходимо следить за тем, чтобы положение шуруповерта было перпендикулярно потолку. Кроме того есть еще одна особенность. Необходимо правильно подобрать биту к саморезу. Саморез насаженный на биту должен прочно на ней сидеть, в противном случае или саморез бракованный, или бита подобрана не правильно. Не жесткая посадка самореза на биту добавляет шансов испортить пластиковую панель.

Во-вторых, при монтаже пластиковых панелей не следует сильно надавливать на панель сбоку, это может привести к ее искривлению и как следствие появлению зазора между панелями. Учитывая, что искривление не большое, то это дефект как правило, проявляется на последних панелях, т.е. небольшие искривления суммируются.

Вот и все что можно сказать о потолке из пластиковых панелей и монтаже пластиковых панелей.

Как крепить панели ПВХ к потолку

Есть множество материалов, которые можно использовать для отделки потолков, но наиболее практичным и удобным в работе вариантом являются панели из ПВХ. И еще более привлекательными они становятся по той причине, что провести их монтаж самостоятельно довольно просто, поэтому нет необходимости в привлечении бригады строителей. О том, как крепить панели ПВХ к потолку и как их правильно выбрать, расскажет наша статья.

ПВХ-панели – что это?

ПВХ панели – отделочный материал, изготавливаемый из поливинилхлорида – пластмассы, которая плохо горит и обладает химической стойкостью. Теперь рассмотрим конструкцию ПВХ панелей.

ПВХ панели для потолка

Они состоят из двух тонких листов пластика, соединенных между собой множеством ребер жесткости. По длине ПВХ панелей с одной стороны находится большая монтажная, а с другой – малая крепежная полки. Первая используется для крепления поливинилхлоридного листа к потолочному каркасу, а вторая – для соединения установленных листов друг с другом.

Так почему же панели из ПВХ стали столь популярны? Ниже приведен список преимуществ этого отделочного материала.

  1. ПВХ-панели устойчивы к воздействию влаги. От сырости с потолка начала отслаиваться штукатурка? С пластиковыми плитами такого не произойдет! Вы живете в многоэтажном доме, где нередки проблемы с водопроводом, и вы опасаетесь, что соседи сверху могут вас залить? Для ПВХ-панелей это не проблема – после локального потопа их можно взять, просушить и просто установить обратно.
  2. Долговечность. Сами по себе качественные панели ПВХ способны прослужить не один десяток лет. А заменить поврежденные или отслужившие свое панели не составит большого труда.
  3. За потолком из поливинилхлоридных панелей легко ухаживать – достаточно лишь регулярно протирать его от пыли с помощью губки, смоченной в мыльном растворе. Но при этом следует помнить, что для очистки такого материала нельзя использовать средства, содержащие абразивные частицы или сильные щелочи и кислоты.

Панели из поливинилхлорида

Зеркальные панели ПВХ

Выбор панелей ПВХ

Итак, вы знаете, что это за материал, теперь необходимо выбрать панели ПВХ и закупить их. Для начала следует определиться с размерами. На данный момент в строительных магазинах можно увидеть пластиковые панели либо в виде вагонки, либо в виде прямоугольных плит с размерами, приведенными в таблице ниже.

Таблица. Стандартные размеры ПВХ-панелей.

ТипДлина, ммШирина, мм
Вагонка3000100
Усиленная вагонка3000125
Прямоугольные панелиОт 2600 до 3000От 150 до 500
ЛистыОт 1500 до 4000От 800 до 2000

Как определить, что перед вами лежит хороший материал? Как по незнанию не приобрести некачественные ПВХ панели, которые потрескаются при установке или потеряют свой цвет через пару лет службы?

Цены на потолочные панели

Возможные формы и фактуры ПВХ-панелей

При походе в строительный магазин следует обратить внимание на следующие пункты. Для небольших по площади комнат самыми подходящими будут ПВХ панели типа «вагонка». Также им стоит отдать предпочтение в том случае, если вы хотите иметь потолок из пластика, стилизованного под деревянные доски. А для более крупных по площади помещений лучше взять панели или листы поливинилхлорида. Что касается толщины, то она у всех видов ПВХ листов преимущественно одинакова и составляет 10 миллиметров.

  1. Ребра жесткости панелей ПВХ не должны просвечивать с лицевой стороны. Также посчитайте их количество – чем ребер больше, тем конструкция панели прочнее и долговечнее.
  2. Поверхность материала должна быть идеально ровной, без каких-либо дефектов, сколов и повреждений.
  3. Монтажная и крепежная полки должны быть достаточно гибкими и не ломаться при попытке их отогнуть.
  4. Попробуйте слегка надавить на панель ПВХ. Если на поверхности возникнет трещина или вмятина, то перед вами некачественный экземпляр, от приобретения которого желательно отказаться.
  5. Возьмите несколько панелей и попробуйте их сложить вместе. Хороший материал стыкуется ровно и без зазоров.
  6. Обратите внимание на внешний вид покупаемых ПВХ панелей – экземпляры из всех упаковок должны быть однотонными и обладать одной и той же фактурой. В некоторых ситуациях поливинилхлоридные листы из разных партий имеют незначительные различия по цвету.

На что обращать внимание при покупке ПВХ панелей: 1. Число ребер жесткости: чем их меньше, тем изделие неустойчивее.
2. Ребра плитки из пластика должны быть целыми и прямыми.
3. Поверхность панели ПВХ должна быть равномерно окрашена, гладкой и без неровностей.
4. Две панели должны качественно соединяться в месте стыковочного паза.

Помимо самих листов ПВХ, вам будет нужно приобрести установочный профиль. Он состоит из двух «полок», одна из которых крепится к каркасу, а другая соединяется с пластиковыми панелями. К установочному профилю крепятся и стартовый, и финишных листы ПВХ. При его выборе следует обратить внимание на толщину пластика и на то, не имеет ли профиль каких-либо изгибов или дефектов.

Потолки, отделанные поливинилхлоридными панелями

Не забудьте также купить потолочный плинтус – он не только служит декоративным элементом будущего потолка, но и закрывает собой зазор между стеной и потолком из панелей ПВХ. Обычно такие плинтуса называются галтелями, изготавливаются из пластика и крепятся на клей.

Что касается внешнего вида приобретаемых панелей ПВХ, то его вы должны определить самостоятельно, исходя из дизайнерского проекта отделки комнаты и собственного вкуса. Вашему вниманию будет представлено множество вариантов панелей самых разных расцветок и фактуры. Здесь можно посоветовать использовать таблицу сочетаемости цветов, чтобы внешний вид потолка хорошо сочетался с цветом стен и мебели.

Таблица сочетаемости цветов в интерьере

Необходимые инструменты

Теперь необходимо составить список инструментов, которые понадобятся для крепления панелей ПВХ к потолку. Вам не потребуется что-то сложное или очень дорогое, все перечисленное ниже можно найти в любом строительном магазине.

  1. Перфоратор – необходим для установки каркаса.
  2. Шуруповерт. При желании крепить пластиковые панели к профилю или брусу можно и с помощью перфоратора, но он весьма тяжел, и использовать его для таких задач очень неудобно. Потому наличие шуруповерта существенно облегчит работу и увеличит скорость монтажа панелей ПВХ. А если вы крепите их не на саморезы, а с помощью скоб, то вместо шуруповерта возьмите строительный степлер.
  3. Для контроля точности разметки и расположения пластиковых панелей вам понадобится угольник, уровень и малярная нить.
  4. Карандаш или маркер для нанесения линий и обозначения ПВХ панелей в порядке их укладывания.
  5. Рулетка для замеров.
  6. Электрический лобзик или дисковая пила – для отрезки профиля каркаса и пластиковых панелей.
  7. Лестница-стремянка. Разумеется, можно всегда обойтись столом или табуретом, но это небезопасно и неудобно.
  8. Резиновая киянка, которая может пригодиться для подгонки ПВХ панелей друг к другу при установке.

Инструменты для монтажа ПВХ панелей

Помимо инструментов, необходимо приобрести материал для каркаса. Это может быть либо металлический профиль (марки UD-27 для основного и CD-60 для направляющего), либо деревянный брус. Также не забудьте приобрести крепежи (саморезы, скобы или клей), сверла для перфоратора, насадки для шуруповерта, дюбели и подвесы для профиля.

Как сделать обрешетку потолка под пластиковые панели – пошаговое руководство, советы специалистов

Обшивка потолка пластиком является достаточно распространенным решением при оформлении ванных, кухонь и прихожих. Обрешетку потолка под пластиковые панели также можно использовать для установки других материалов – гипсокартонных листов, деревянной вагонки, панелей из МДФ и т.п.

Нанесение разметки

Чтобы обрешетка под пластиковые панели соответствовала необходимым требованиям, ее монтаж начинают с разметочных мероприятий:

  • Первым делом необходимо нанести контрольную линию по верху всех стен: это будет ориентиром высоты запотолочного пространства. Данный параметр во многом зависит от типа конструкции устанавливаемых осветительных приборов. При использовании точечных светильников учитывать придется их размеры.
  • Для светодиодных ламп достаточно будет высоты 4 см. Во всех остальных случаях глубина потолочной ниши увеличиться до 7 и более см. Как показывает практика, лучше всего заранее приобрести светильники, что позволит иметь информацию о размерах их внутренней части. К полученному параметру добавляют 1 см на гашение тепла.
  • Нанесение линии по периметру начинают с разметки угловых участков, используя для этих целей водяной или лазерный уровень. Вооружившись малярным шнуром, соединяют отдельные метки сплошными линиями.

  • Далее переходят к разметке базовой поверхности. Если каркас в дальнейшем будет использоваться для установки гипсокартонных плит, то дистанцию делают в 500 мм. Именно по этим линиям в последующем будут прикручиваться профили. Обрешетка на потолок под панели пвх, мдф или деревянную вагонку потребует увеличения расстояния на 100 мм.
  • По окончанию нанесения контрольных линий под CD профили рекомендуется сразу же наметить участки установки светильников. В последующем сделать это будет гораздо сложнее.
  • Если по плану оформления комнаты будет использоваться люстра, ее местоположение находят методом отбивки двух диагоналей из угла в угол: точка их пересечения и укажет на искомое место.
  • Подвесные конструкции потребуют изготовления отверстий и монтажа дюбеля под крючок. Осветительные приборы на консоли нуждаются в дополнительном усилении каркаса на участке их установки.

Установка подвесов и UD профиля

Для удержания обрешетки под пластиковые панели на потолке используются подвесы и установленные вдоль всех стен профили UD. В некоторых случаях элементы данного типа уже оснащены отверстиями через каждые 30 см: если их нет, сверление проводится самостоятельно.

Описание монтажных работ:

  • Нанести линейную разметку, используя шаг 300 мм вдоль периметра.
  • Изготовить отверстия под дюбели в стене. Сверлить лучше сразу сквозь профиль.
  • На бетонных или кирпичных стенах для крепления подойдут дюбели на 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. На поверхностях, где штукатурный слой не очень прочный, желательно использовать более длинные шурупы и дюбели (90 мм).
  • На основаниях из известняка или пеноблоков можно обойтись 50-миллиметровыми саморезами без дюбелей.

Монтаж подвесов для обрешетки

По завершению установки УДэшек переходят к монтажу подвесов. Речь чаще всего идет о перфорированных элементах ленточного типа. Если высота запотолочного пространства большая, используют проволочные крепления обрешетки на потолок под панели. Первым делом проводят их распределение по базовой поверхности, используя для фиксации шурупы с дюбелями. При этом лучше всего отдавать предпочтению прикручиванию, а не прибиванию.

Оптимальная дистанция между отдельными подвесами – до 70 см. Иногда потолочную поверхность обшивают гипсокартонными плитами для дальнейшей поклейки керамической плитки: в таком случае расстояние необходимо уменьшить до 40-50 см.

Профильные направляющие в таком случае размещаются более кучно. По ходу установки подвеса необходимо добиться совпадения центрального продолговатого отверстия с центром разметки. Усики можно загибать уже после установки профиля CD внутрь UD.

Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок

Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.

В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.

Первым делом по уровню позиционируются последние профили. Если все сделать правильно, они будут располагаться на 0,5 мм выше нивелира. Любое прикасание к нити сигнализирует о сбое плоскости. Процедуру выравнивания остальных профилей разрешается начинать с любого места.

При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.

Дополнительные варианты

Если предполагается оформлять потолочную поверхность гипсокартонными плитами, допускается использование ячеистой обрешётки с квадратными нишами 60×60 см.

Однако опытные монтажники не очень любят данные конструкции по следующим причинам:

  1. Такие параметры ячеек не удобны для потолочного ГКЛ: он имеет размеры 120×250 см.
  2. Использование такой схемы влечет за собой увеличения расхода материала, что, в свою очередь, увеличивает общую стоимость производимых работ.

В тех случаях, когда каркас на потолок под пластик обустраивается в помещениях большой площади, длины CD (3-4 м) недостаточно. Специально для этого в комплекте профилей имеются надежные соединители-переходники. Чтобы избежать провисания конструкции, участки стыковки дополнительно оснащаются подвесами. Это предполагает вкручивание саморезов одновременно сквозь переходник и профиль.

Кроме металлического профиля, для изготовления каркаса под потолочные панели может применяться древесина. В основном речь идет о рейках толщиной 20-25 мм и шириной 40-50 мм. Для выравнивания деревянной обрешётки обычно применяются специальные подставки. Однако такой тип монтажа может осуществляться только на хорошо выровненных основаниях. Поэтому перед тем, как сделать обрешетку на потолок из дерева, приходится проводить стяжку базового перекрытия. Это увеличивает продолжительность работы, т.к. на высыхание штукатурного слоя уходит по несколько дней.

Самыми лучшими эксплуатационными характеристиками обладают монтажные каркасы из оцинкованного CD профиля. Такие конструкции очень прочные и влагостойкие: их можно использовать под укладку практически любых панелей. Более дешевые деревянные обрешетки нуждаются в дополнительной обработке антисептическими пропитками, особенно если они используются в помещениях с повышенной влажностью.

Что касается необходимости подготовки чернового основания, то нужно смотреть по обстоятельствам. Если старая отделка достаточно прочная, ее можно оставить, даже если внешний ее вид не очень симпатичный. Что касается старой побелки, то ее стараются снять, т.к. со временем она может осыпаться, накапливаясь с тыльной стороны панелей. В итоге это увеличивает нагрузку на конструкцию и создает реальную угрозу проникновения грязи внутрь помещения.


Пластиковый потолок своими руками: как сделать правильно, пошаговый процесс монтажа пластиковых панелей

Пластиковые панели для потолков являются хорошей альтернативой гипсокартонным конструкциям. Легкие в монтаже, долговечные в использовании, они отлично маскируют дефекты потолочной поверхности и придают помещению привлекательный вид. Смонтировать пластиковый потолок своими руками не составит труда, если внимательно изучить технологию.

Пластиковый потолок своими руками

Инструменты и материалы для работы

Чтобы в процессе работы не отвлекаться на поиски, все необходимые инструменты и материалы следует приготовить заранее:

  • уровень;
  • отбивка;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • сверла и дюбель-гвозди;
  • алюминиевый профиль или деревянные рейки;
  • UD профиль 28 мм;
  • ножовка с мелкими зубьями;
  • саморезы;
  • подвесы;
  • грунтовка;
  • потолочный плинтус;
  • пластиковые панели.

Инструменты для монтажа

Уровень лучше использовать водяной, так разметка будет выполнена быстрее и с большей точностью. Каркас из реек можно монтировать только в сухом помещении, в ванной или на кухне лучше крепить алюминиевый профиль. Если длина потолка больше, чем длина панелей, дополнительно потребуется Н-образный соединительный молдинг. Его конструкция позволяет надежно закрепить две смежные панели и избежать провисания в местах соединения.

Расчет количества материалов

Планируя ремонт потолка, очень важно грамотно рассчитать количество необходимых материалов. Это поможет избежать ненужных затрат и сократит количество отходов после ремонта. Для начала следует высчитать площадь потолка, умножив его длину на ширину. Точно так же определяют площадь одной панели, а затем делят площадь потолка на площадь панели и округляют полученное значение в большую сторону.

Так как в ходе монтажа будет производиться обрезка панелей, и материала может не хватить, рекомендуется при расчетах увеличивать площадь потолка минимум на 10%. Если потолочная поверхность имеет сложную конфигурацию, на подрезку лучше добавить 15%. Кроме панелей понадобятся и рейки для каркаса; чтобы узнать общую длину реек, нужно разделить ширину потолка на 0,3 и умножить на его длину.

Замеры

При креплении реек к потолку дюбели и саморезы располагают на расстоянии 40 см друг от друга. Стартовый профиль крепится через каждые 0,5 м. Зная длину всех реек и профиля, высчитать количество крепежных элементов будет не сложно. Общая длина UD профиля равняется периметру потолка плюс 10% на стыки. Такой же длины должен быть и потолочный плинтус. Расход грунтовочной смеси обычно указан производителем на упаковке, поэтому при покупке нужно знать площадь потолка.

Важный момент: покупая пластиковые панели, следует сразу проверить их целостность в упаковке и отсутствие бракованных элементов. Нередко случается так, что распечатав дома покупку, люди обнаруживают бракованные, выгнутые или разломанные панели, бесплатной замены которых добиться очень трудно.

Технология монтажа пластиковых потолков

Подготовка поверхности

Соединение панелей достаточно плотное, но не герметичное, а потому сквозь швы могут проникать мельчайшие частички пыли, извести и штукатурки с потолочной поверхности. Кроме того, на потолке, особенно по углам, часто появляется плесень, и споры грибка также попадают в помещение и вдыхаются людьми. Чтобы исключить подобные неприятности, необходимо правильно все подготовить.

Выравнивать потолок не нужно, а вот снять отслоившуюся побелку или штукатурку следует обязательно. Лучше всего пройтись по потолку щеткой с жесткой щетиной, а затем протереть влажной тряпкой от пыли. Трещины и сквозные отверстия заделывают шпаклевкой или цементным раствором. В завершение потолок дважды грунтуют антигрибковым составом глубокого проникновения.

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Разметка под стартовый профиль

Чтобы потолок был ровным, панели должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Для этого по периметру на стенах производят точную разметку под стартовый профиль. В зависимости от кривизны рабочей поверхности и толщины проводки от потолка отступают вниз на 5-10 см. Отмечают карандашом точку на стене и от нее начинают разметку уровня. Метки ставят в каждом углу и посередине стен, а затем соединяют при помощи отбивки.

Крепление UD профиля

К бетонным стенам стартовый профиль крепят дюбель-гвоздями или анкерными болтами, предварительно просверлив отверстия по линии разметки. К деревянной поверхности каркас прикручивают длинными саморезами. Шаг крепления равняется 50 см. Профиль прикладывают к разметке, ровняют по горизонтали и прикручивают. В местах стыков, как и по всей длине, не должно быть зазоров между стеной и профилем.

Монтаж каркаса

Рейки обрешетки располагаются параллельными рядами через каждые 30-40 см. Сначала чертят прямые линии, отступив от одной из стен 30 см. По этих линиях с шагом 35-40 см прикручивают к потолку металлические подвесы. На подвесах монтируется обрешетка из профиля или реек, торцы которых заводят в стартовый профиль по периметру, затем конструкция проверяется строительным уровнем. Все элементы должны находиться строго в одной плоскости, любые неровности и отклонения от горизонтали приведут к деформации потолка.

Как собирать реечный потолок

Укладка электропроводки

Когда каркас надежно зафиксирован, приступают к монтажу электрической проводки. Тщательно продумывают расположение кабелей, точки вывода светильников, вентиляционных каналов. Каждая система должна быть по возможности изолирована от остальных, а кабели, шланги и провода аккуратно скреплены в пучки пластиковыми хомутами. Желательно, чтобы провода были в гофре и прочно прикреплены к потолку; провисание элементов разводки недопустимо. Там, где будет установлен прибор освещения, нужно дополнительно укрепить обрешетку направляющими. В завершение еще раз проверяют горизонтальность и прочность крепления обрешетки, отсутствие выступающих за границы каркаса деталей.

Монтаж пластиковых панелей

Готовят L-образную планку и первую панель: измеряют расстояние между стенами и обрезают пластик ножовкой. Концы крайних планок обрезаются под углом 45 градусов. Следует учитывать, что панели крепятся перпендикулярно направляющему профилю. Первой монтируют L-образную планку; ее закрепляют саморезами к рейкам, расположенным по периметру потолка. Стой стороны, где обшивка будет заканчиваться, планку пока прикручивать не нужно. Далее первую панель одной стороной вставляют в профиль, удерживая ее в горизонтальном положении по всей длине.

Установка ПВХ панелей Вставляем панель ПВХ в паз предыдущей

Если потолки имеют большую площадь, работать лучше с помощником, поскольку удерживать панель на весу и одновременно крепить ее к обрешетке довольно неудобно. Свободный боковой край панели фиксируют саморезами к несущему профилю или рейкам. Тонкий пластик можно крепить к деревянным направляющим с помощью строительного степлера. Каждую последующую панель монтируют точно так же, аккуратно вставляя торцы в L-образные планки.

Монтаж пластикового потолка

При использовании панелей небольшой длины поперечные швы рекомендуется смещать в шахматном порядке. Так потолок будет смотреться более привлекательно. Подрезка каждого элемента производится последовательно, как только закреплен предыдущий. Это способствует уменьшению расхода материала и более точной подгонке стыков.

Монтаж пластиковых панелей

При монтаже панелей в местах выхода электропроводки в пластике предварительно вырезают отверстия нужного диаметра. Сделать это можно при помощи острого канцелярского ножа. Последняя планка сначала подгоняется по ширине отверстия, потом вставляется в L-образный профиль, а ее край промазывают клеем и вставляют в потолок. Если вместо профиля планируется использовать потолочный плинтус, край панели можно зафиксировать саморезами – под багетом их не будет видно.

Делаем пластиковый потолок

Во время наклеивания багетов следует очень аккуратно прикладывать их к потолку, чтобы не испачкать пластик. Если же такое случилось, необходимо сразу же вытереть клей чистой тряпкой, ведь очистить его после высыхания довольно сложно. На этом монтаж пластикового потолка считается завершенным.

Пластиковый подвесной потолок Пластиковый потолок своими руками

Цены на популярные отделочные стеновые панели

Видео — Пластиковый потолок своими руками

Читайте также:  Создание стола для фрезера своими руками
Ссылка на основную публикацию