ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, с Поправкой)

ГОСТ 8486-86
Группа К21

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Coniferous sawn timber. Specifications

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1988-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.

(Измененная редакция, Изм. N 3)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.

Термины и определения – по ГОСТ 18288.

1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров – по ГОСТ 24454.

По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. – хвойные или отдельные породы – сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала – толщины) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

Доска – 2 – сосна – 32х100 – ГОСТ 8486-86

Доска – 2 хв. – 32 – ГОСТ 8486-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

(Поправка. ИУС N 12-2013).

2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья – на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).

Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Антисептирование – по ГОСТ 10950.

2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов Rmmax не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм по ГОСТ 7016.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.

2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения

Нормы ограничения пороков

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:

пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1/4,
но не более 15 мм

Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.

1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся

Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

пластевые и ребровые

кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

толщиной 40 мм и более

1.3. Загнившие, гнилые и табачные

Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.

4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.

5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

Пороки древесины по ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Неглубокие и глубокие

2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец

Допускаются длиной в мм, не более:

Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более:

2.3. Торцовые (кроме трещин усушки)

Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более:

Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

3. Пороки строения древесины

3.1. Наклон волокон

Допускается не более 5%

Допускается не более 20% площади пласти пиломатериала

Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм

Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более

3.4. Сердцевина и двойная сердцевина

Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более

Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:

и длиной в долях длины пиломатериала, не более:

Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до

но не более 1 м

4. Грибные поражения

4.1. Грибные ядровые пятна (полосы)

Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

4.2. Заболонные грибные окраски и плесень

Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала

5. Биологические повреждения

Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала

Допускается на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более:

6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)

6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах)

Острый не допускается

Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала

Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

6.3. Скос пропила

В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно.

6.4. Риски, волнистость, вырыв

Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454

Допускаются глубиной не более 3 мм

7.1. Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость

Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более:

Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется.

7.2. Покороблен-
ность поперечная

Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более:

1. Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое.

2. Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

2.7.1. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:

ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке – не менее 50%, в диагональной – не менее 25% ширины пласти;

размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;

количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся – 1 шт., на 2 м длины пиломатериала;

учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;

кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются.

2.7.2. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями:

на лучших пластях пиломатериалов шириной до 100 мм включительно, предназначаемых для наружных палуб, заболонная часть допускается шириной не более 30 мм, а поверхности пластей должны быть радиальной или близкой к ней распиловки (без клиновых срезов годовых слоев);

учитываемые сучки допускаются: сросшиеся – не ближе 10 мм, частично сросшиеся и несросшиеся – не ближе 15 мм от ребер наружной пласти;

на худшей пласти и нижних половинах площади кромок пиломатериалов сросшиеся сучки допускаются без ограничения, а частично сросшиеся и несросшиеся – до 1/3 ширины пласти;

трещины допускаются в пиломатериалах для наружных палуб глубиной до 1/4 толщины; для внутренних палуб – 1/3 толщины пиломатериалов. По длине трещины в палубных пиломатериалах не ограничиваются;

тупой обзол допускается в палубных пиломатериалах размером не более 5 мм;

рак на лучших пластях и верхних половинах площади кромок, а кармашки на лучшей пласти пиломатериалов для наружных палуб не допускаются;

сердцевина в пределах нижней половины палубных пиломатериалов допускается.

Примечание. Оценку качества палубных пиломатериалов осуществляют по лучшей пласти и верхним половинам площади кромок.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Пиломатериалы должны быть рассортированы по видам обработки на обрезные и необрезные, по размерам и сортам (каждый сорт отдельно).

По требованию потребителя пиломатериалы могут быть рассортированы по группам сортов в соответствии с назначениями, установленными в обязательном приложении к стандарту.

Пиломатериалы для экспорта должны быть рассортированы в соответствии с нарядом-заказом внешнеторговой организации.

2.9. Сорт, характер обработки, размеры и порода древесины должны быть указаны в спецификации потребителя.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки и методы контроля – по ГОСТ 6564.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

Размеры транспортных пакетов – по ГОСТ 16369.

4.2. Хранение пиломатериалов – по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

ГОСТы регулирующие производство пиломатериалов

ГОСТы, регулирующие производство пиломатериалов

Для контроля качества производимых той или иной отраслью промышленности товаров государством были разработаны своды правил, именуемые ГОСТами. ГОСТ (Государственный стандарт) – нормативный документ, устанавливающий нормы и требования для производства, складирования, транспортировки и отпуска той или иной продукции. Основные задачи Госстандартов направлены на обеспечение высокого качества товара и единства измерений.

Первый Государственный стандарт был разработан в 1925 году – контролировал он выращивание пшеницы. Сегодня этих нормативных документов существует великое множество, они затрагивают практически все сферы деятельности человека. Во времена СССР и вплоть до 1 сентября 2011 года соблюдать нормативы ГОСТов являлось обязательным, сейчас же многие производители в целях экономии материалов либо в силу каких-то других причин разрабатывают собственные документы, устанавливающие нормы выпуска, так называемые ТУ – Технические Условия. У потребителя всегда есть выбор – покупать товар, изготовленный по ГОСТу или по ТУ.

При производстве пиломатериалов соблюдение норм Государственных стандартов является крайне важным моментом, так как от качества пилопродукции будет зависеть прочность, надежность, долговечность и внешний вид собранных из дерева конструкций.

Читайте также:  Где можно применять белую мраморную крошку и в чем ее основные преимущества?

Основные ГОСТы для пиломатериалов

Производство, транспортировку, хранение, отпуск и другие действия, связанные с различными видами пилопродукции и круглого леса, регламентируют сегодня несколько десятков отечественных Госстандартов. Некоторые из этих документов давно устарели, так как были приняты еще во времена плановой экономики прошлого века – они перегружены лишней неактуальной для современных строительных норм информацией, могут содержать противоречивые сведения. А для некоторых особо популярных современных пиломатериалов и изделий на основе древесины таких как: евровагонка, блок-хаус, половой шпунт, ОСП, отечественных ГОСТов вообще не существует – российские изготовители при их производстве опираются на заграничные стандарты (например, DIN), в то время, как отечественные эксперты модернизируют нормативы и работают над их унификацией.

Если вы планируете возводить дом из дерева, но при этом не являетесь профессиональным строителем, дабы избежать обмана со стороны недобросовестных производителейпродавцов пилопродукции далеко не лишним будет изучить десяток актуальных на сегодня ГОСТов, регулирующих взаимодействие между предприятием по изготовлению пиломатериалов и покупателем. Наиболее актуальными и полезными для потребителя являются следующие документы:

  • ГОСТ 18288-87 – дает четкие определения всех использующихся в лесопильном производстве терминов;
  • ГОСТ 2140-81 – описывает все изученные на сегодня пороки древесины, встречающиеся как у пиловочника, так и у готовых изделий;
  • ГОСТ 8486-86 – регламентирует разделение на сорта пилопродукции из хвои;
  • ГОСТ 2695-83 – устанавливает размеры, предельные отклонения и сортность лиственных пиломатериалов;
  • ГОСТ 24454-80 – устанавливает требования к размерам хвойной пилопродукции и определяет допустимые отклонения от них;
  • ГОСТ 3808.1-80 – рассказывает о том, как правильно хранить пиломатериалы и укладывать их для атмосферной сушки;
  • ГОСТ 16588-91 – описывает возможные методы определения влажности деревянных изделий;
  • ГОСТ 20022.2-80 – дает классификацию пород древесины по стойкости к гниению, а также классификацию защитных средств;
  • ГОСТ 20022.6-93 – определяет основные способы нанесения защитных составов;
  • ГОСТ 3916.1-96 – здесь можно изучить основные понятия, касающиеся такого широко востребованного строительного материала как фанера (размеры, классификация по водостойкости и степени обработки, сорта…);
  • ГОСТ 8242-88 – описывает основные параметры, которые необходимо соблюдать при изготовлении таких профилированных изделий из дерева как половая доска, подоконники, плинтусы, наличники.

ГОСТ 18288-87

Лесопильне производство – широкая отрасль промышленности, представить себе его без определенных стандартов и определений просто невозможно. Для того чтобы изучить имеющийся сегодня в продаже ассортимент пиломатериалов и понять, где допустимо использовать ту или иную его разновидность, нужно почитать Госстандарт под номером 18288-87, называется который «Производство лесопильное. Термины и определения».

Этот документ до сих пор актуален, установленные им требования обязательны для использования в любых видах документации, относящейся к описанию современных пиломатериалов. Данный ГОСТ объясняет основные понятия, касающиеся деревянных изделий, производимых методом радиальной либо тангенциальной распиловки.

Государственный стандарт номер 18288-87 – это своего рода словарик, который поможет обычному потребителю разобраться в таких основополагающих вопросах как, например, «чем строганная доска отличается от обычной обрезной», «что такое пласть, кромка, торец, ребро», «чем брус отличается от бруска» и тому подобное.

ГОСТ 2140-81

Называется этот нормативный документ «Видимые пороки древесины». Здесь можно найти классификацию пороков, описание и способы измерения каждого из них.

Согласно ГОСТу 2140-81, видимыми пороками называют недостатки отдельных участков пиловочника или готовых изделий, снижающие качество и ограничивающие возможность использовать пиломатериалы по прямому назначению. Документ подробно описывает все изученные на сегодня пороки древесины, разделяя их на группы, виды и разновидности. Здесь можно прочитать про сучки и трещины, различные пороки формы ствола и строения древесины, биологические повреждения и грибные поражения. Также подробно описаны механические повреждения древесины и пороки, возникающие в результате некачественной обработки.

Для обычного потребителя очень важно изучить этот нормативный документ, так как наличие на пиломатериалах тех или иных пороков (их количество и размер) является основополагающим фактором для разделения продукции на сорта.

ГОСТ 8486-86

Документ регламентирует разделение пилопродукции на сорта. Всего выделяется пять сортов – отборный, первый, второй, третий и четвертый. Для каждого из них указывается максимально допустимое наличие того или иного порока (по количеству и размеру).

Информация представлена в виде четких и понятных для обычного человека таблиц, используя которые можно определить, пиломатериалы какого сорта вы покупаете. Вооружившись ГОСТом 8486-86, вы уберегаете себя от обмана, ведь некоторые недобросовестные продавцы могут торговать первым сортом по цене отборного и тому подобное.

ГОСТ 24454-80

Называется документ «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры». Этот Госстандарт является базовым, определяя типовые размеры и допуски. Его требования распространяются на обрезную и необрезную пилопродукцию из хвойных пород.

ГОСТ 24454-80 определяет номинальные значения ширины и толщины, а также пропорции между этими показателями. Для потребителя особо важными являются данные о допустимых предельных отклонениях. Пилопродукция с большимименьшими отклонениями от указанных в ГОСТе размеров выпускаться может, но на нее составляется отдельный документ ТУ (Технические Условия) – стоят такие пиломатериалы дешевле, под маркировкой «ГОСТ» их продавать недопустимо, реализация таких изделий возможно только под маркировкой «ТУ».

ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 касается пиломатериалов из хвойных пород. Для лиственной пилопродукции разработан отдельный документ – ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия». Здесь регламентируются размеры и допуски, имеется четкая таблица, в которой лиственные пиломатериалы разделены на три сорта, в зависимости от количества и размера имеющихся пороков.

ГОСТ 3808.1-80

Называется документ «Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение». Данный Госстандарт важен одинаково, как для производителя, так и для потребителя. Изучив правила хранения пилопродукции на складах, покупатель всегда может оценить, насколько точно они выполняются продавцом. Это очень важный момент, ведь при неправильном складировании деревянных изделий они могут терять свои технические и потребительские характеристики – дерево может поражаться грибком, трескаться, также возможно образование такого порока, как покоробленность.

Кроме того, ГОСТ 3808.1-80 научит правильно хранить пиломатериалы на строительной площадке. Здесь можно прочитать, как выбрать подходящее место, как правильно укладывать доскубрус в штабеля. В документе обращается внимание, что перед укладкой пилопродукции на просушку и хранение ее следует обрабатывать антисептическими составами. Также немаловажно правильно рассчитать количество и размер прокладок и обратить особое внимание на их качество – они должны быть сделаны их абсолютно здоровой древесины влажностью до 22%.

ГОСТ 16588-91

Влажность пиломатериалов – очень важный показатель, который определяет возможность применения изделий для тех или иных целей. Например, пилопродукцию естественной влажности можно смело использовать для монтажа несущих конструкций (стропильная система, межэтажные перекрытия, межкомнатные перегородки и т.п.), а также обустройства различных уличных сооружений – заборы, беседки, навесы… А вот отделочные работы проводят, используя исключительно сухое дерево (влажность не выше 18 процентов).

ГОСТ 16588-91 расскажет вам, какие существуют способы измерения влажности пилопродукции. В документе описываются три основных метода – с использованием электровлагомера, контрольный метод и ускоренный сушильно-весовой. Потребитель в данном случае может выбрать для себя наиболее подходящий способ контроля влажности приобретаемых пиломатериалов.

ГОСТ 20022.2-80

Дерево – строительный материал, характеризующийся неоспоримыми техническими и потребительскими свойствами, а именно:

  • высокие прочностные характеристики;
  • простота монтажа и возможность возведения конструкций практически в любое время года;
  • низкая теплопроводность;
  • экологическая чистота;
  • неповторимый стильный внешний вид.

Однако есть у пиломатериалов и некоторые недостатки. Учитывая, что дерево – материал «живой», оно имеет свойство при определенных условиях поражаться грибками и насекомыми. Кроме того, деревянные конструкции «хорошо» горят. Госстандарт 20022.2-80 «Защита древесины. Классификация» рассказывает о средствах защиты пилопродукции от этих «неприятностей». Здесь покупатель найдет четкую классификацию защитных препаратов (антипирен, антисептик, комбинированное биоогнезащитное средство), а также ознакомится с их действующими веществами и их характеристиками. Кроме того, в этом документе приведены понятные таблицы, разделяющие различные породы древесины по стойкости к гниению на стойкие, среднестойкие, малостойкие и нестойкие.

ГОСТ 20022.6-93

Защитные средства могут наноситься на древесину по-разному. Об основных способах их использования рассказывает ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Способы пропитки». Здесь подробно описаны общие требования применения антипиренов и антисептиков, выделены и охарактеризованы такие основные способы нанесения их на пиломатериалы как: погружение, нанесение кистью, опрыскивание, прогрев и пропитка и другие. Особое внимание перед выбором способа уделяется влажности обрабатываемых пиломатериалов. В данном Госстандарте потребитель найдет четкую и понятную таблицу, которая поможет выбрать оптимальный метод защиты деревянных конструкций.

ГОСТ 3916.1-96

Документ регламентирует производство такого широко востребованного сегодня строительного материала как фанера. Госстандарт дает классификацию и устанавливает размеры фанерных листов, здесь также указываются предельные допустимые от норм отклонения по длинеширине, толщине.

ГОСТ 3916.1-96 разделяет фанеру по разным параметрам:

  • водостойкости, а значит, и области применения – ФСФ (для наружных работ), ФК (для внутренних работ);
  • степени обработки поверхности – шлифованнаянешлифованная;
  • классу эмиссии – Е1 и Е2.

Кроме того, тут дается четкое разделение фанерных листов на сорта. В документе имеет таблица с описанием пяти сортов фанеры – Е (высший), первый, второй, третий, четвертый, в расчет берется наличие пороков именно на наружных слоях шпона. Причем с одной стороны лист может быть, например, третьего сорта, а с другой – четвертого. Поэтому сорт фанеры часто обозначается двумя цифрами – 34.

Все вышеперечисленные параметры обязательно должны быть указаны в маркировке, наносимой несмываемой краской на обратную сторону каждого листа.

ГОСТ 8242-88

Документ называется «Детали профильные из древесных материалов для строительства». Принят он был 1 января 1989 года. В это время о таких современных материалах, как блок-хаус, евровагонка, имитация бруса, еще не имели представления, поэтому норм по их производству в этом ГОСТе нет. Основным отличием таких материалов от их «советских» аналогов является более глубокий замок (шип и паз), наличие с тыльной стороны особых вентиляционных канавок и лучше отшлифованная поверхность. При изготовлении этого крупного погонажа отечественные производители опираются на зарубежные стандарты типа DIN, которые для прочтения обычному потребителю практически не доступны, поэтому приходится верить им, как говорится, на слово.

Однако некоторую полезную информацию потребитель все же может почерпнуть и из ГОСТа 8242-88. Он регламентирует изготовление подоконников, некоторых видов плинтусов, половых досок, наличников, поручней. Эти профильные изделия сегодня также часто используются при проведении ремонтно-строительных работ. В документе имеются понятные для обычного человека чертежи, в которых хорошо просматривается форма деталей. Здесь также можно найти нормативные размеры и разрешенные отклонения от них, а также допустимые показатели отклонения от прямолинейности любой кромки изделия и перпендикулярности сторон. ГОСТ 8242-88 определяет, какие пороки древесины и в каких количествам могут присутствовать на той или иной детали.

Внимательное изучение вышеперечисленных документов позволит вам получить необходимые основные сведения об ассортименте пиломатериалов, возможной сфере использования того или иного их вида, размерах, сортности и других важных параметрах. А значит, вы сможете разговаривать с продавцом пилопродукции на одном языке и получите возможность контролировать весь процесс строительства деревянного дома с нуля.

ГОСТ 8486-86 пиломатериалы хвойных пород технические условия

Институт стандартизации продукции, выпускаемой предприятиями России, уделяет большое внимание качеству изготавливаемых пиломатериалов из хвойных деревьев. Большое пространство территории государства занимают хвойные леса, что даёт лесотехнической промышленности неизмеримые объёмы сырья. С целью стандартизации требований к хвойной продукции и защиты прав потребителей с 1988 года на территории СССР, был введён ГОСТ 8486-86. Все его положения в изменённой редакции, продолжают действовать в современной России. Действующий стандарт охватывает все виды профильной продукции из хвойных пород дерева. Документ включает в себя технические требования к пиломатериалам, предназначенных для употребления в России и отправки на экспорт.

Технические требования

Пиломатериалы по внешнему виду и строению подразделяют на такие изделия, как доска обрезная, необрезная и брус. ГОСТом регламентируются габариты пиломатериалов.

Для продажи на отечественном рынке в размерах ширины, толщины и длины пиломатериала допускаются некоторые отклонения от идеального стандарта согласно ГОСТу.

Маркировка лесоматериалов

Каждому виду хвойных лесоматериалов присваивается определённая маркировка, которая состоит из букв и чисел:

  • · форма – доска, брус;
  • · сорт — отборный, первый (1), второй (2), третий (3) и четвёртый (4);
  • · вид древесины – лиственница, сосна, ель, кедр и пихта, общая марка – хв;
  • · сечение – ширина и толщина в мм;
  • · толщина необрезной доски в мм;
  • · государственный номер стандарта – 8486-84.

Примечание: данное видео даст представление о маркировке торцов лесоматериалов

Например: брус отборный, 40 Х 40, ГОСТ 8486-86, доска 3, 32, ГОСТ 8486-86 (для необрезной доски ширина не указывается).

Процент влажности древесины

Пиломатериалам присваиваются 4 сорта: отборный, первый, второй, третий и четвёртый. Первые три изготавливают из древесины с влажностью около 22%. Материал с большим уровнем влажности производят из срубленного леса в период с начала мая до конца сентября. Хвойные профили обязательно пропитывают антисептиками. Нормы уровня влажности для четвёртого сорта древесины ГОСТом не установлены.

Показатели качества

Оценивают качество пиломатериалов из хвойных пород по состоянию пласти и кромок, выбирая из всей партии готовой продукции одну из самых плохих досок. Качество бруса определяют по состоянию самой плохой грани пиломатериала.

Читайте также:  Ключевые отзывы специалистов про солнечный коллектор с учетом характеристик

Шероховатость граней пиломатериалов всех сортов ограничена нормой 1250 мкм, кроме четвёртого сорта. Для него норма составляет 1600 мкм.

Размеры нарушения параллельности пласти и кромок допускаются нормами, утверждёнными ГОСТом 24454. Для необрезных досок оговаривается показатель, касающийся только пласти.

Качество палубных досок

Отдельное требование предъявляется к палубной доске. К производству пиломатериала допускается только отборный сорт лиственницы. Из неё изготавливают обшивку корпусов, поверхности палуб судов первого класса для хождения по морю и реке.

У палуб водного транспорта доски должны быть изготовлены из ядровой продольной середины длины ствола. Пласти выпиливают вдоль продольной оси пиломатериала размером не менее половины и по диагональной оси не менее четверти ширины доски.

Что касается размеров сучков, то сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся включения должны быть величиной около одного сантиметра.

Регламент хвойных пиломатериалов по ГОСТу 8486-86

Нормативные характеристики составляют следующие показатели:

Размеры и количество сучков

Стандартом определены нормативы наличия различных видов сучковатости хвойной древесины. Естественные включения в структуре материала разделяются на несколько видов сучков:

  • · сросшиеся – образования, которые срослись с основной древесиной на 75% и более длины окружности среза сучка;
  • · несросшиеся — включения соединяются с основой на 25%, что вызывает риск их выпадения из пласти;
  • · выпадающие – это остатки отмерших ветвей. Наличие наружных выпадающих сучков допускается только у лесоматериалов 4-го сорта. Наружными дефектами называют сквозные сучковатости, выходящие на обе пласти;
  • · гнилые включения выдают себя тёмной окраской, гнилой рыхлой структурой. У высших сортов их наличие недопустимо.

На гранях отборного и 1-го сорта пиломатериалов длиной 100 см допускается наличие до 2 шт. наружных сучков на каждой пласти. В третьесортном лесоматериале допускаются до 2 – 4 сучков на каждой стороне изделия. Их число для профилей 4-го сорта не ограничено. Для бруса наличие сучковатости также ничем не ограничивается по причине высокой толщины поперечного сечения.

Размер сучков в отборном и 1-ом сорте не должен превышать 30% — 20% от всей площади ширины кромки, для третьего и четвёртого сорта на половинах площади кромок.

Трещины

Допускается наличие сквозных трещин, величина которых ограничена размерами 10 – 20 см. По продольной оси пиломатериалов допустимы сквозные полости от 15% до 50% у всех видов профилей древесины.

Поражение древесной структуры

Небольшие плесневые скопления и грибковые колонии допускаются для всех сортов лесоматериалов. В отборных профилях из хвойной древесины наличие гнили не должно быть вообще. В материале четвёртого сорта допускаются небольшие гнилостные включения.

Покоробленность

Искривления допустимы по длине материала в следующих величинах:

  • · отборный, 1-й,2-й – 0,2%;
  • · 3-й – 0,4%;
  • · 4-й – не лимитировано.

Примечание: обязательно нужно посмотреть видео «Автоматическая сортировка лесоматериалов»

Характеристики хвойных лесоматериалов

Технические характеристики хвойных лесоматериалов включают в себя шесть позиций:

Сортамент

В перечне указаны два основных параметра – ширина и толщина. Размеры меняются в сторону увеличения примерно с шагом 25 мм.

Для доски минимальная толщина – 16 мм, максимальная высота сечения – 75 мм. Ширина обрезной доски колеблется в пределах 75 – 275 мм.

Брус выпускают от 30 х 30 мм до 250 х 250 мм. Также сечение бруса может быть прямоугольным.

Плотность

Минимальной плотностью обладают профили из ели и пихты. Их удельный вес равен примерно 440 кг/м 3 и зависит от уровня влажности (максимум 12%).Средний показатель плотности принадлежит сосне – 590 кг/м 3 . Самая тяжёлая порода дерева из хвойных – это кедр (650 кг/м 3 ).

Профили из хвойных пород продают, измеряя товар в кубических метрах. Чтобы узнать, сколько весит приобретённый лесоматериал, достаточно объём умножить на удельный вес.

Примечание: Вес древесины колеблется в зависимости от влажности материала. Корректировку параметра производят по специальной таблице.

Длина

Максимальная длина производимой лесной продукции из лиственных деревьев – 5 м. У хвойных пород удельный вес меньше, чем у остальной древесины. Поэтому эти пиломатериалы производят длиной до 6,5 м. Чем легче древесина, тем длинней продукция.

Прочность

Самой прочной древесиной из хвойных пород является лиственница. Она в 1,5 раз крепче сосны.

Экология

Облицованные внутренние ограждения строений хвойными пиломатериалами источают приятный хвойный аромат. Испарения древесины убивают вредные микроорганизмы в атмосфере помещения.

Приложения к ГОСТУ 8486-86

Приложения к ГОСТу являются неотъемлемой частью нормативного документа. Они состоят из следующих разделов стандарта:

Классификация хвойных профилей по группам сортов;

Требования к качеству продукции;

Разделение лесоматериалов по их назначению;

Условия приёмки и хранения готовой продукции;

Ограничения наличия пороков древесины;

Поправка к ГОСТ 8486-86

За всё время действия Госстандарта была утверждена всего одна поправка. Её содержание касается исправления опечатки в тексте нормативной документации. Поправка была принята и опубликована 23.12.2013 г.

Согласно этому документу слово «если» в пункте 2.1.технических условий ГОСТа нужно читать, как «ели».

Заключение

Данный нормативный документ постоянно дополняется изменениями, связанными с появлением более совершенного деревообрабатывающего оборудования, новых областей применения и развития строительного проектирования. Стандарт тесно связан с сопутствующими ГОСТами, которые дополняют информационную базу нормативной документации.

ГОСТы: Древесина

Стойки рудничные деревянные. Технические условия

Пиломатериалы авиационные (бруски и доски). Технические условия

Детали и сборочные единицы деревянного верхнего строения мостовых парков. Общие технические условия

Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приемка

Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов

Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение

Древесина авиационная. Правила приемки и методы контроля

Сырье древесное для выработки дубильных экстрактов. Технические условия

Стружка древесная. Технические условия

Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов

Обапол для крепления горных выработок. Технические условия

Изделия из древесины и древесных материалов. Поля допусков для линейных размеров и посадки

Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски углов

Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски формы и расположения поверхностей

Изделия из древесины и древесных материалов. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Изделия из древесины и древесных материалов. Неуказанные предельные отклонения и допуски

Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование

Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки

Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку

Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение

Сырье древесное для производства угля специального назначения. Технические условия

Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

Брусья деревянные для стрелочных переводов железных дорог узкой колеи. Технические условия

Шпалы деревянные для железных дорог узкой колеи. Технические условия

Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования

Лесоматериалы круглые. Хранение. Защита дождеванием

Лесоматериалы круглые. Защита влагозащитными и влагозащитно-антисептическими составами при хранении

Лесоматериалы круглые. Химическая защита способом опрыскивания при хранении

Лесоматериалы круглые. Химическая защита способом нанесения на поверхность при хранении

Пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия

Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов. Типы и размеры

Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия

Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия

Пиломатериалы и заготовки. Антисептирование способом погружения

Пиломатериалы хвойных пород. Антисептическая обработка способом нанесения на поверхность

Массы древесные прессовочные. Технические условия

Древесина. Метод определения остаточных напряжений

Сырье древесное для масс древесных прессовочных. Технические условия

Древесина модифицированная. Метод определения твердости, временных упругой и остаточной деформации

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения толщины непрозрачных покрытий

Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

Щепа технологическая. Технические условия

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов

Мука древесная. Технические условия

Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям

Древесина. Метод определения плотности

Древесина. Метод определения условного предела прочности при местном смятии поперек волокон

Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе

Древесина. Методы определения ударной вязкости при изгибе

Древесина. Методы определения предела прочности при скалывании вдоль волокон

Древесина. Метод отбора модельных деревьев и кряжей для определения физико-механических свойств древесины насаждений

Древесина. Методы определения влажности

Древесина. Методы определения модуля упругости при статическом изгибе

Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон

Древесина. Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон

Древесина. Метод определения предела прочности при скалывании поперек волокон

Древесина. Метод определения предела прочности при перерезании поперек волокон

Древесина. Методы испытаний на разбухание

Древесина. Метод определения водопроницаемости

Древесина. Метод определения ударной твердости

Древесина. Метод определения статической твердости

Древесина. Метод определения числа годичных слоев в 1 см и содержания поздней древесины в годичном слое

Древесина. Метод определения влагопоглощения

Древесина. Метод определения водопоглощения

Древесина. Методы отбора образцов для определения физико-механических свойств после технологической обработки

Древесина. Метод определения сопротивления раскалыванию

Древесина. Метод определения предела прочности при растяжении вдоль волокон

Древесина. Метод определения модуля упругости при сжатии вдоль волокон

Древесина. Метод определения модуля упругости при сжатии поперек волокон

Древесина. Метод определения модуля упругости при растяжении вдоль волокон

Древесина. Метод определения модуля упругости при растяжении поперек волокон

Древесина. Метод определения предела прочности при растяжении поперек волокон

Древесина. Метод определения коэффициентов поперечной деформации

Древесина. Метод определения модулей сдвига

Древесина. Резонансный метод определения модулей упругости и сдвига и декремента колебаний

Древесина. Метод определения предела гигроскопичности

Древесина. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов

Древесина. Метод определения газопроницаемости

Древесина. Метод определения разбухания

Древесина. Метод определения усушки

Древесина. Метод определения показателя истирания

Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения твердости лакокрасочных покрытий

Доски воинские съемные. Технические условия

Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности

Древесина. Метод определения электрической прочности при переменном напряжении

Древесина. Методы определения электрических сопротивлений при постоянном напряжении

Древесина. Метод полигонных испытаний стойкости к загниванию

Пиломатериалы хвойных пород. Режимы сушки в противоточных камерах непрерывного действия

Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение

Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур

Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия

Древесина модифицированная. Метод определения ударной вязкости

Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания

Древесина модифицированная. Метод определения линейного разбухания

Древесина модифицированная. Метод определения прочности втулок

Древесина модифицированная. Метод определения жесткости втулок

Древесина модифицированная. Метод определения теплоемкости

Древесина модифицированная. Метод определения теплопроводности

Древесина модифицированная. Метод определения влажности

Древесина модифицированная. Метод определения водопоглощения

Древесина модифицированная. Метод определения влагопоглощения

Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при статическом изгибе

Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при сжатии

Древесина модифицированная. Метод определения модуля упругости при растяжении

Древесина модифицированная. Метод определения истирания

Древесина модифицированная. Метод определения плотности

Пиломатериалы и заготовки. Методы определения модуля упругости при статическом изгибе

Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при статическом изгибе

Пиломатериалы и заготовки. Метод контроля прочности при изгибе, растяжении и сжатии

Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном сжатии

Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при продольном растяжении

Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при скалывании вдоль волокон

Пиломатериалы и заготовки. Метод определения показателей прочности при поперечном смятии

Зелень древесная. Технические условия

Балансы для экспорта. Технические условия

Стойки рудничные хвойных пород (пропсы), поставляемые для экспорта. Технические требования

Бревна пиловочные хвойных пород, поставляемые для экспорта. Технические требования

Бревна пиловочные лиственных пород, поставляемые для экспорта. Технические требования

Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия

Древесное сырье для изготовления модифицированной древесины. Технические условия

Сырье древесное тонкомерное. Технические условия

Сырье древесное для пиролиза и углежжения. Технические условия

Древесина модифицированная. Способы модифицирования

Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Опоры деревянные дорожных знаков. Технические условия

Древесина модифицированная. Метод определения стабильности размеров

Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия

Изделия из древесины и древесных материалов. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к истиранию

Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения контактной теплостойкости защитно-декоративных покрытий

Шпалы и брусья деревянные клееные для трамвайных путей. Технические условия

Древесина модифицированная. Метод определения токсичности

Бревна для столбов пропитанные. Технические условия

Лесоматериалы круглые. Методы измерений

Спички. Метод определения чувствительности к воспламенению

Лесоматериалы круглые. Методы измерений

Лесоматериалы круглые. Метод измерения объема по верхнему диаметру и сбегу

Древесина модифицированная. Технические условия

Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

Древесина модифицированная для подшипников скольжения. Технические условия

Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания

Стандарты ГОСТ РФ для пиломатериалов

Компания ООО “Архангельский Лес” производеть продукцию в соответствии с ГОСТ РФ.

  • Пиломатериалы хвойных пород
  • Пиломатериалы из лиственницы
Обозначение:ГОСТ 8486-86
Статус:действующий
Название:Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
01.01.2018:Дата актуализации описания
01.01.1988:Дата введения в действие
21.12.2017:Дата последнего изменения
Область и условия применения:Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта. Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы
Читайте также:  Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых блоков

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород

Более детальная информация представлена на сайте Российского архива государственных стандартов – перейти на сайт.

Технические условия по качеству на изделия из лиственницы

Наименование пороков древесины и дефектов обработкиЛицевая поверхность
Сорт «Экстра»Сорт «Прима»Сорт «А+»Сорт «АВ»Сорт «С»
Сучки сросшиеся здоровыеНе допускаютсяДопуск. Ø до 1/3 ширины не ≥ 1 шт. на 1мпгДопуск. без ограниченийДопускаются без ограниченийДопускаются без ограничений
Сучки темные и несросшиесяНе допускаютсяНе ≥ 1 на изделиеДопуск. Ø до 1/4 ширины не ≥ 2 шт.на 1 мпгДопускаютсяДопускаются
Сучки частично сросшиеся, здоровые, в том числе с трещинамиНе допускаютсяДопуск. Ø до 1/5 ширины не ≥ 1 шт. на 1мпгДопуск. Ø до 1/4 ширины не 2 шт. на 1 мпгДопускаютсяДопускаются
Синева, бахрома, гнили, обзол, рак, пасынок, червоточиныНе допускаютсяНе допускаютсяНе допускаютсяСинева – не более 50% площади изделияСинева – не более 75% площади изделия
Смоляные кармашкиНе допускаются3х50 мм не ≥ 1 шт. на 1 мпг5х70 мм не 1 шт. на 1 мпгДопускаютсяДопускаются
Грибные ядровые пятна, побурение, заболонь, ложное ядроНе допускаютсяДопуск. в виде пятен и полос до 30% площади изделияДопуск. до 50% площади изделияДопускаютсяДопускаются
Трещины несквозныеНе допускаютсяДопускаются до 1х100ммДопускаются до 1,5х150ммДопускаютсяДопускаются
Выпавшие сучки на пласти и пазеНе допускаютсяДопускаются
Выпавшие сучки на кромке деталиДопускаются на кромке шипа – при сборке закрываются другой детальюДопускаются
Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербинаНе допускаютсяДопускаются размерами до 3х5 мм и глубиной до 1 мм. не ≥ 1 шт. на 1 мпгДопускаются размерами до 5х10 мм и глубиной до 3 мм. не ≥ 1 шт. на 1 мпгДопускаются размерами до 10х20 мм и глубиной не ≥ 3 мм в количестве не ≥ 3 шт. на 2Допускаются
НепрострогНе допускаетсяДопускается на шипе, суммарная длина не ≥ 50% от длины изделия

Примечания: На оборотной поверхности (не лицевой) изделия пороки не нормируются.

Влажность древесины составляет 12+2%.

Предельные отклонения от номинальных размеров деталей должны быть не более, мм: по толщине: 0/+0,1 мм, по ширине: 0/+0,5 мм, по длине: 0/+0,5 мм.

Видео о производстве пиломатериалов

Реквизиты ООО «АРХАНГЕЛЬСКИЙ ЛЕС»

ИНН: 7743133998
КПП: 504701001
ОГРН: 5157746199023
Расчетный счет: 407 028 103 000 001 04185
Банк: Филиал №7701 Банка ВТБ (ПАО)
БИК: 044525745
Корр.счет: 301 018 103 452 500 00745

Юридический адрес: 141401, МО, г.Химки.ул.Заводская,д.2-А, корпус 15А, пом. I. комната 15.

Генеральный директор: Акопян Оганес Гарникович

ГОСТ: пиломатериалы хвойных пород, размеры досок

Обрезные доски – материал, который достаточно распространен на строительном рынке. Производит его огромное количество предприятий. Чтобы правильно разбираться в данном материале, необходимо изучить его основные характеристики. Что такое обрезная доска? Она получила такое название из-за способа изготовления. Бревно освобождают от коры, распиливают и удаляют неровные края. Именно поэтому доска «обрезная». В любом обрезном бревне или доске могут присутствовать обзолы. Обзол – это остаток неровностей. Рассмотрим породу хвойных обрезных досок согласно ГОСТу.

Описание материала

Установлены нормы, в которых указано процентное соотношение содержания обзола к общей площади обрезной доски. Такие неровности ни в коем случае не должны понижать эксплуатационные характеристики материала.

Террасная доска лиственница цена и другие технические данные материала можно прочесть в данной статье.

Выбирая материал из древесных пород, строитель должен учитывать, из какого дерева сделаны пиломатериалы. Ведь от этого в полной мере зависят показатели прочности, влагостойкости. Хвойные породы деревьев чаще всего выступают материалом для изготовления обрезных досок. Ель или сосна обычно выступают в роли исходника. Если соблюдать все меры по правильной эксплуатации, то хвойные пиломатериалы будут служить долго. Даже известно, что такой материал раньше использовали в качестве септиков в трубах, срок их службы составлял более 100 лет.

Как выглядят доски обрезные хвойных пород можно увидеть в данной статье.

Если вы решили купить обрезные доски из хвойных пород деревьев, то нужно пристальное внимание обращать на их параметры. Стандартная длина досок составляет 6 метров. При этом может варьироваться толщина и длина. Толщина может составлять 25, 40, 50 мм. Ширина может быть 100, 150 или 200 мм.

Но также современные предприятия могут выполнять заказы по индивидуальным параметрам.

На видео – доски обрезные хвойных пород гост 8486 86:

Террасная доска размеры цена и другие характеризующие данные можно увидеть в данной статье.

ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы

На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:

Террасная доска пластик цена и другие данные можно прочесть в данной статье.

Отборный сорт

В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.

Первый сорт

Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.

Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.

Доска дубовая обрезная используется по назначению указанных в статье.

Второй сорт

Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки.

Третий сорт

Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.

Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.

Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов.

Четвертый сорт

Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.

Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:

  • шероховатость торцов должна быть не более 250 мкм, тоже относится и к черновой стороне;
  • шероховатость лицевой стороны, а также продольных кромок не более 40 мкм;
  • отклонение по толщине 1 погонного метра не более 0, 3 мм;
  • по параллельности отклонение кромок сбоку не более 0, 3 мм;
  • относительная влажность или при реализации от 12 до 15 %.

Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.

Характеристика материала

Важным показателем считается относительная влажность. В зависимости от этого материалы могут быть:

Как выглядит доска обрезная 20х100х6000 можно увидеть здесь.

Сырые доски делаются из свежих хлыстов деревьев, которые только что срезали. Влажность такого материала составляет 22 % и больше. Сухие доски имеют влажность от 8 до 14 %. Несмотря на эти параметры, нужно знать, что древесина является гигроскопичным материалом. Поэтому при хранении она может впитывать еще влагу, процентное соотношение будет меняться.

Все научные характеристики может не понять простой обыватель. Поэтому нужно научиться понимать и различать те или иные виды хвойных досок.

  1. Качественным материал считается, если видно много годовых колец, они близко расположены друг к другу. Также качественные доски выполняются при помощи радиальной распиловки, в этом случае будет видно много колец. Древесина намного крепче, если ее годовой прирост маленький и кольца близко расположены друг к другу. В основном эти параметры зависят от местности, в которой они растут. В холодном климате деревья намного крепче.
  2. Сердцевина – лучше, чтобы ее вообще не было. Это самая чувствительная и мягкая часть дерева. Здесь часто появляется грибок и плесень. Не нужно вестись на маркетинговые уловки. Производитель старается разрекламировать такие доски как дизайнерский шаг и т. д. Но вы должны знать, что чем больше сердцевина, тем ниже качество доски.
  3. Слишком сухие материалы не рекомендуется покупать, хотя по стоимости они и выше. Ведь в процессе использования влажность все равно увеличится. Слишком влажные материалы тоже не рекомендуется приобретать. Обратите внимание на то, как продавец хранит доски. Вся продукция должна лежать под навесом, где воздух хорошо проходит, или в очень сухом помещении. Методом постукивания по дереву вы тоже можете понять, какого качества материал.

Конечно, все эти способы не являются панацеей. Ведь иногда даже профессионал не может понять, какого качества ему предлагают купить материал. Никто каждую доску обследовать не будет. Поэтому старайтесь покупать доски обрезные хвойных пород у самых проверенных поставщиков. Изучайте и читайте форумы, советуйтесь со знакомыми.

Узнать сколько обрезной доски 40х150х6000 в одном кубе можно узнать в данной статье.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Производители

  1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
  2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
  3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
  4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
  5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.

Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А. Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Сколько штук обрезной доски 25х150х6000 умещается в одном кубе можно узнать в данной статье.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы. Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход.

Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.

Ссылка на основную публикацию